机械公司积极响应集团公司“加强设备管理，倡导6小创新”的活动精神，车间内深入学习，充分领悟。机械公司粮油一部，从发挥自身优势入手，根据车间当前的实际情况，对使用的生产设备进行了一次改造和创新。

　　首先从常用的旧设备入手，对使用的磨管机和胀管用的龙门架进行了改造。

   龙门架的改进。

   原先的龙门架是用三根无缝钢管简单焊接制成，然后将导链直接固定在龙门架的横梁上，因为没有左右滑动装置，在工作中移动非常不便，既费时又费力，而且因其结构简单，牢固性和安全性也不高。改造后，原先的龙门架去掉不用，分别在胀管台的东、西两边，用H钢做一根转动衡量，固定在屋梁支架上，然后用两个滑动轴承将吊电机用的导链悬挂在横梁上。这样在胀管的过程中，不需要人为的去拨动导链，既提高了工作效率，又增加了安全系数。

　　磨管机安装除尘器。

　　磨管机在磨管时产生大量粉尘，严重危害工人健康。为了保证工人正常工作，一般用两个风机进行吹风除尘。

　　为了提高工人的生产环境，车间与技术科商议，给磨管机安装了专门的除尘装置。此装置是给磨轮安装外壳，然后用两条蛇皮管连接到磨管机磨轮的下面，再通过通风机直接将粉尘吸到车间外面，从根本上解决了粉尘到处飞扬的问题。而且与两个风机相比，大大降低了电能消耗。