近日，山东三星集团月度工作总结会议及系列专题部署会上多次对各生产单位现场管理工作提出新要求，强调必须从细节出发抓落实、重实效，推动企业整体现场管理水平实现再提升。会后，集团各单位积极响应，迅速行动，加大现场管理力度，全方位抓整改促创新，以小细节推动大提升，同时建立奖惩激励机制，力促现场管理工作标准化、常态化、长效化。

  玉米产业、机械公司、裕航合金等单位相继成立了现场管理检查小组，由主要生产和行政管理负责人担任组长，各职能科室科长及车间主任等为组员，制定详细的现场任务清单，自上而下推进现场管理优化工作。

  深入生产现场，各单位进一步明确细化现场管理项目和要求，车间物品整齐归类，有序摆放，取用便捷;持续深化推进“全员设备管理”体制，重点加强关键岗位、关键设备的维护管理，带动全员投入设备管理工作中来，整个团队全局意识、责任感和凝聚力得到充分释放的同时，工作质效实现进一步的优化提升。同时，各生产单位通过开展不定期、走动式检查巡查，强化现场排查和督导落实力度，灵活调整工作方式方法，扎实推进现场管理各项工作的扎实有序开展。此外，各生产单位还组织全员深入强化6S内容及相关要求的再学习，每天利用班前班后会传达现场管理工作要求，让常态化理念入脑入心，增强全员责任意识，实现企业现场管理水平的再升级。

  当前，以现场管理为抓手，山东三星集团各生产单位生产管理体系和整体工作效率实现了新的优化和提升，长效保持管理有度、整洁有序的工作环境，全面助推企业综合管理工作的提质提效高品质落实。

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