“我只是裕航合金公司龙门加工中心的普通一员，尽自己的最大努力，把工作干实干好干精是职责所在，也是心之所愿。”这是裕航合金公司精制品车间龙门工段甲班班长韩海峰的质朴心声，也是一名生产一线劳动者的不懈追求。见到韩海峰时，他正忙于工件制作，额头上冒出了细密的汗珠，神情专注地注视着操作台，给人的第一感觉就是踏实肯干。平日里话语不多的他，为人低调，做事用心，有钻研精神，且动手能力强。一提到这个能干的小伙子，生产经理王化峰称他是车间里最具代表性的“实干派”。

  车间公认的“实干派”

  2016年7月，韩海峰加入裕航合金大家庭，成为一名铝合金型材销售人员。两年多的市场征战，知晓了终端诉求，锻炼了综合能力，为他跨步到生产岗位做好了铺垫。从销售转战生产领域后，他在精制品车间一干就是三年多，其自身的优势特点也得以充分发挥，无论是常规生产还是新品开发，他总能按照工艺要求高质高效完成加工任务。

  深知质量、效率对市场开发的重要性，韩海峰琢磨了很多提升质效的方式方法，工作思路不断拓展，对自身的要求也更加细致严格。作为一名班长，他在勤学苦练实干创新中迅速成长，带领的班组产量、效率等各项指标都非常突出，产量一直保持在各班组前列，降本增效竞赛中也稳居首位，其本人也凭借扎实的工作能力，获得领导和同事的一致好评。

  龙门加工中心主要负责大型和形状复杂工件的加工，是高精度精密加工的重要工段。“在新能源汽车电池托盘的制造过程中，我们对型材加工工艺的要求是‘精准细严’，因此对精确度、稳定度的把控更为重视。”车间主任王化旭介绍说。在这里，韩海峰每天要完成上千次的数控操作，夹持、卡位、铣削、钻孔，力求精准高效，让接下来的工序更易拼接和装配。在不断地优化与重复中，精度标准、位置大小等这些内容都已经了然于心，当熟悉度和默契度积攒到一定程度，就完成了从量变到质变的转化，眼睛也仿佛变成了一把卡尺，产品质量和工作效率的提升自然水到渠成。

  用心创新，让工作更有价值

  对工作的坚持和热爱，让韩海峰一直保持着良好的工作状态，用心成就工作质量，要做就做到最好。

  数控车床产品讲究的就是效率、质量，工装的设计使用关乎产品质量一致性，为此，作为CNC操作工的韩海峰感受到了巨大压力，因为一旦出现二次上机情况，不仅意味着生产成本的增加，还会造成工期的延误和产量的降低。在这期间，他参与了车间所有新产品的研发工作，第一时间了解产品的工艺要求，为了最大程度的优化工装，“设计、调试、再优化”已经变成了每天的固定程式，不是心里琢磨着，就是动手调试中，不停歇的反复进行。2021年1月，正值新型电池托盘产品开发之际，韩海峰天天披星戴月测验调试，工作忙碌又备感充实。工装优化完毕，产品高效产出，他终于可以长长松一口气。隆冬时节渗出的汗水，成功后的幸福笑容以及来自内心深处的“用心 执着”，为他留下了特殊勋章。

  善于在实践中解决问题，是韩海峰最大的特点。在生产过程中，他发现，每当新品试制或更换不同的产品时，产品平面、孔距精度要求高，对应工装夹具定位摆放时，只要有一件安装出现高低偏差、左右偏移，就会造成技术不达标、质量不稳定、成本增加等问题。深刻践行集团公司“六个坚持”经营理念，他积极动脑动手，沉下心钻研技术，埋下头攻克难关，在一次次的实践中创新突破，在不断的工装设计优化中稳定品质，减少了校对时间，降低了加工成本。经他之手，机台日产出产品总量达380件，精度差值始终控制在±0.1mm以内，生产效率和产品一致性实现了持续有效提升，更好地满足用户技术要求和批量生产需求。

  心之所愿，行将所至。韩海峰用他朴实的初心和扎实的行动，在平凡的岗位上展现着劳动者的不凡风采。他说，把全部热情都投入到工作中，对自我严格要求，对工作主动用心，是自己心中始终坚守的信念。在热爱的岗位上，他将继续集聚能量，发挥优势，为裕航合金新“铝程”逐新致远、为汽车轻量化驰骋未来继续当好“实干派”。

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