8月8日，集团公司下发通知，为强化成本管理，提高企业效益，全面实现2011年“效益提升年”的奋斗目标，决定在集团公司范围内大力实施一把手成本工程，推行三口管理活动。号召广大干部员工筹节能之策，谋降耗之道，加强采购（入口）、生产（胃口）、销售（出口）的过程管理，使成本控制贯穿于企业管理的整个过程，形成“人人会算账、事事算好帐”的成本管理长效机制。

      为了加强组织领导，我集团成立了以总经理王明星为组长，副总经理王明亮、刘尚民为副组长，财务总监安秀萍、企管部经理耿豹及各分公司执行经理为组员的领导小组。此次活动共分为三个阶段：一是2011年8月8日至8月20日为广泛发动、制定方案阶段；二是2011年8月21日至8月31日为确立标杆、对标找差阶段；三是2011年9月1日至12月31日为持续纠偏、全面整改阶段。

      据了解，其主要内容为：一是入口管理。从原料抓起，把好入口关。各级管理人员要密切关注国际国内形势，搞好市场行情预测和预期分析，以动态控制手段，搞好成本预测。按照质量管理体系的要求，在严格质量标准的前提下，充分发挥市场杠杆作用，实行货比三家，性价比较，搞好招标、竞价、询价和竞争性谈判，努力降低材料成本和采购成本。加强成本决策管理，严格产品设计（产品研发）、图纸审核（方案评审）、技术论证（标准备案）、加工制作（产品试验）、安装调试（批量生产）的过程控制，搞好产品成本、质量、市场、周期、绩效的技术评审和验证工作。进一步强化“一把手”职责，规范申报、审批程序。对于不合理的开支，坚决拒签。

      二是“胃口”管理。强化生产管理，优化生产流程，减少不必要的管理层次，控制人工成本，保证环节运行畅通有效。同时，强化班组管理，搞好技能培训，实施成本管理，量化考核指标，从而提高生产效率，确保产品一次合格率，实现产能效益的提升。全面实施设备计划维修和动态管理，提高设备运行效率和设备完好率。同时要加强6S管理，严控跑冒滴漏，强化安全责任，最大限度的降低事故成本，实现系统无缺陷、设备无故障、操作无失误、管理无漏洞的安全管理目标。实行材料成本管理，合理制定原材料、能源、辅助材料消耗定额，细化成本考核标准，使材料利用率与个人收入挂钩，改变过去对材料管理大撒手，使用大敞口，事先无计划，事后无考核，责任不清、奖罚不明的现状。发扬“艰苦奋斗、勤俭持家”的优良传统，严格“以旧换新、修旧利废”制度，大力提倡自己动手，自修自用、修旧利废、变废为宝的作风，实现降本减费、节支创效。按照ISO-9001质量管理体系的要求，按工序、岗位搞好专业技能培训，实施标准化管理，抓好关键控制点，实施质量追溯和责任追究，确保产品质量万无一失，最大限度满足市场和用户需求；强化各公司物管职能，严格物资申购、验收、入库、领用、出库、出账、结算流程，做到帐、卡、物相符，标示三清。

      三是“出口”管理。根据市场行情趋势，搞好竞争对手价值链分析和成本测算，结合本企业的目标战略，确定本公司扬长避短的经营决策。各公司业务人员要深入市场，定期走访客户，掌握客户资信。严格业务审批及授权，最大限度地降低信用风险，遏制新应收款的发生，努力减少资金占用，规避资金风险。加强售后服务管理，建立健全客户档案，密切关注产品使用情况，搞好跟踪服务。巩固老关系，稳定新客源，扩大产品销售，提高市场占有率。加强货物运输的管理，搞好货物自提与配送成本比较，提高运输效率，有效控制运输成本。

      为了配合此项活动的开展，集团公司还决定近期对各公司物管等相关部门的物资申报、采购流程、质检化验、验收入库、账务管理、领用投入、以旧换新和废品处理等环节，进行全面核查审计。同时在集团公司范围内开展一次“控制成本从我做起”全员大讨论；广泛开展“我为挖潜增效进一言，我为增收节支献一策，我为降低成本做一事”金点子征文和演讲活动；根据活动开展情况，适时举办执行经理“实施一把手成本工程，强力推行三口管理”工作交流论坛；组织班组长以上干部举办“成本管理与质量管理”辩论赛等。